QST1000 täysautomaattinen betoniharkkujen muotoilukone

Tuotteen yleiskuvaus

QST1000 mallinen täysautomaattinen betoniharkkien muotoilukone on Qisheng Machineryn erityisesti keskisuurille ja suurille rakennusmateriaalialan yrityksille suunnittelema korkean suorituskyvyn ja tehokkuuden harkkien muotoilulaitteisto. Edistyksellisen sähkö–hydrauliikan integraatiotekniikan ja servoajosysteemin ansiosta se mahdollistaa betoniharkkien nopean, vakaa ja korkean tarkkuuden muotoilun. Se on pääasiallinen malli harkkien tuottamiseen kaupunkirakentamisen, asuinrakennusten ja puutarhasuunnittelun sekä muiden sovellusten tarpeisiin ja paras valinta yrityksille, jotka haluavat toteuttaa skaalautuvaa ja älykästä tuotantoa.

Laitteisto käyttää alan johtavaa sähkö–hydrauliikan integraatiotekniikkaa; verrattuna perinteisiin tavallisiin harkkikoneisiin se tarjoaa korkeamman tuotantotehokkuuden, alhaisemman energiankulutuksen ja parempia taloudellisia hyötyjä. Koneessa on erityinen värähtelylähetyssysteemi, joka vastaa käyttäjien tarpeita erilaisten harkkojen, kuten jalkakäytävälaattojen, rinnetarhan tiilien ja liittymätikkujen tuottamiseen – monitoimikone, jolla on erittäin laaja soveltuvuus. Koneen servo-moottori-ajosysteemi tarjoaa verrattuna perinteisiin askelmoottoreihin korkeampaa tarkkuutta, nopeutta, parempaa soveltuvuutta, vakainta toimintaa, nopeampaa reagointia sekä alhaisempaa melutasoa ja lämmöntuottoa. Näin se voittaa tehokkaasti askelmoottoreiden askelmenetysongelman ja mahdollistaa positioiden, nopeuden ja momentin suljetun silmukan ohjauksen, varmistaen jokaisen harkon muotoilutarkkuuden ja laatuyhdenmukaisuuden.

Kahdeksan keskeistä etua – tehokkaan ja älykkään tuotannon luomiseen

Älykäs ohjaus: Koko prosessin PLC-ohjaus säästää 15 % työvoimakustannuksista ja vähentää merkittävästi työvoiman riippuvuutta.

Sähkö–hydrauliikan integraatiotekniikka: Yhdistämällä sähkö- ja hydrauliikka-järjestelmät tuotantotehokkuus kasvaa 20 %, nostamalla kapasiteettia uudelle tasolle.

Ripustettu värähtely: Innovatiivinen ripustettu värähtelysuunnittelu vähentää meluhaittoja 10 %, mikä tekee tuotantoympäristöstä entistä ympäristöystävällisemmän.

Häiriövaroitussysteemi: Reaaliaikainen häiriövaroitus lyhentää viankorjausaikaa 30 % ja vähentää seisokkitappioita.

Älykäs käynnistys: Älykäs käynnistysohjelmisto parantaa työskentelytehoa 20 %, joten kone käynnistyy heti tehokkaasti.

Materiaalien ohjelmallinen tallennus: Materiaalien suhteiden ohjelmallinen säilytys PLC-kontrollerissa estää ihmisen vaikutusta, varmistaen vakaiden ja luotettavien suhteiden.

Älykäs etäohjaus: Etäohjausmahdollisuus auttaa ratkaisemaan ongelmat paikan päältä ollessa tarpeen, vähentäen tarvetta paikan päällä olemiseen.

Räätälöity suunnittelu: Asiakkaiden tarpeiden mukaan räätälöitävät tuotantoratkaisut mahdollistavat tehokkaan tuotannon samalla kun kokonaiskustannukset pienenevät.

Laitteiston raaka-aineiden yhteensopivuus on erittäin korkea; se voi käyttää murskepölyä, hiekkaa, kiviä ja sementtiä pääraaka-aineina, ja lisäksi voidaan käyttää runsaasti polttopölyä, kuonaa, hiilenkiviä ja muita teollisuusjätteitä. Tämä sekä alentaa raaka-ainekustannuksia että edistää teollisuusjätteiden kierrätystä, mikä täyttää vihreän tuotannon vaatimukset. Muottien vaihtamisen avulla voidaan joustavasti tuottaa erilaisia harkkoja, kuten ontelotiiliä, poraushiiltiä, standarditiiliä ja värikkäitä lattiatiilejä, vastaamaan erilaisten rakennusprojektien tiilien tarpeisiin.

Keskeiset tekniset parametrit

Pääasialliset tuotespecifikaatiot ja tuotantomäärät

Tarkat kohdeasiakkaat

1. Keski- ja suuret skaalatuotantoyritykset: Tehokasta ja vähäenergistä tuotantoa, älykästä massatuotantoa ja yhtenäistä laatua arvostavat standardisoituja rakennusmateriaaleja valmistavat yritykset;

2. Teollisuusjätteiden hyödyntämiseen erikoistuneet yritykset: Polttopölyä, kuonaa, hiilenkiviä ja muita teollisuusjätteitä hyödyntävät ympäristöystävälliset yritykset, jotka valmistavat tiiliä jätteistä;

3. Rakennusprojekteihin liittyvät rakennusmateriaalivalmistajat: Pitkäaikaisesti kaupunkirakentamisen, puutarhasuunnittelun ja rakennusten suuria tilauksia harkkoja, lattiatiilejä ja jalkakäytävälaattoja vastaanottavat yritykset;

4. Perinteisten tiilitehtaiden älykkään kehityksen käyttäjät: Vanhat laitteet ovat korkean energiankulutuksen, alhaisen tehokkuuden ja korkeiden työvoimakustannusten takia; näiden tehtaiden on tarpeen parantaa laatua ja tehokkuutta teknisillä muutoksilla;

5. Monipuoliset rakennusmateriaalivalmistajat: Tarvitsevat yhden koneen useita muotoja ja joustavaa muottien vaihtoa, jotta pystyvät vastaamaan monenlaisen tiilimuodon tuotantovaatimuksiin.

Ontelotiilien, poraushiiltiä ja jalkakäytävälaattojen massatuotanto kaupunkirakentamisen projekteihin;

Standardibetoniharkkojen massatuotanto asuinrakennusten projekteihin;

Värikkäiden lattiatiilien, rinnetarhan tiilien ja liittymätikkujen räätälöity tuotanto puutarhasuunnittelun projekteihin;

Polttopölyn, kuonan ja hiilenkiven teollisuusjätteiden hyödyntämiseen erikoistuneet projektit;

Perinteisten pien- ja keskisuurten tiilitehtaiden älykkään, energiatehokkaan ja tehokkaan kehityksen modernisoinnit;

Joustavan ja räätälöidyn betonituotteiden massatuotannon sovelluskohteet.

Alan keskeiset haasteet

Ratkaisemassa perinteisten laitteiden alhaisen tehokkuuden ja korkean energiankulutuksen ongelmia: Sähkö–hydrauliikan integraatiotekniikka nostaa tuotantotehokkuutta 20 %, alentaa energiankulutusta ja ratkaisee loppuun asti vanhojen tiilikoneteiden kapasiteetin jäännön, korkean energiankulutuksen ja pienet kannattavuusmahdollisuudet.

Ratkaisemassa askelmoottoreiden askelmenetysongelmia ja heikon tarkkuuden ongelmia: Servo-suljetun silmukan ohjaus estää moottorin askelmenetyspoikkeamat, varmistaa harkkojen yhtenäiset mitat ja tiiviys, ratkaisemassa perinteisten laitteiden epävakaa muotoilutarkkuus ja epätasaista ulkonäköä.

Ratkaisemassa korkeaa työvoiman riippuvuutta ja epävakaita materiaalisuhteita: PLC-ohjelmallinen säilytys ja automaattinen toiminta säästävät 15 % työvoimakustannuksista, välttävät ihmisen aiheuttamia virheitä materiaalisuhteissa ja varmistavat vakaita tuotteiden laatua massatuotannossa.

Ratkaisemassa hitaata viankorjausta ja suuria seisokkitappioita: Reaaliaikainen häiriövaroitus ja etähuolto lyhentävät viankorjausaikaa 30 %, vähentävät merkittävästi turhia seisokkeja ja varmistavat jatkuvan korkean tuotannon linjoilla.

Ratkaisemassa suurta melua ja ympäristönsuojelun vaatimusten vastaamattomuutta: Ripustettu hiljainen värähtelysuunnittelu vähentää melua 10 %, tekee tuotantoympäristöstä ympäristöystävällisemmän ja täyttää vihreän tehtaan ympäristöstandardit.

Ratkaisemassa yksipuolista mallia ja korkeita muutoskustannuksia: Yhdellä painikkeella vaihdettavat muotit sopivat useille tiilimuodoille, mahdollistavat tuotannon kaikille rakennus-, puutarha- ja muiden projektien tarpeisiin ilman useita eri laitteita, mikä alentaa investointikustannuksia.

Keskeiset tuotannon hyödyt

1. Tehokas ja vähäenerginen tuotanto, joka lisää kannattavuutta: Tuotantotehokkuuden nousu 20 %, kokonaisenergiankulutuksen aleneminen, massatuotannon yksittäisten tuotteiden kustannusten merkittävä lasku, korkeampi kapasiteetti ja parempi voitto, nopeampi takaisinmaksuaika.

2. Älykäs työvoiman säästäminen, joka alentaa operatiivisia kustannuksia: Kokonaisprosessin automatisointi ja etähuolto vähentävät huomattavasti paikan päällä työskentelevien henkilöiden määrää, säästävät 15 % työvoimakustannuksista ja alentavat samalla laitteiden huoltamisen ja viankorjauskustannuksia.

3. Teollisuusjätteiden hyödyntäminen, joka tuo lakia noudattavaa tulosta: Tehokas sovittaminen erilaisiin teollisuusjätteisiin, korvaamalla kalliita hiekka- ja kiviraaka-aineita, mikä merkittävästi alentaa raaka-ainehankintakustannuksia, täyttää ympäristöpolitiikan vaatimukset ja varmistaa lakia noudattavan tuotannon ilman korjausvaatimuksia.

4. Yhden koneen monipuolinen käyttö, joka laajentaa tilausten saantikanavia: Mahdollistaa massatuotannon standarditiilien, poraushiiltiä, lattiatiilejä, jalkakäytävälaattoja ja muita tuotteita, joustavasti soveltuu erilaisiin rakennusprojekteihin, yksi kone vastaa monipuolisesti tuotantovaatimuksiin ja parantaa markkinakilpailukykyä.

5. Laadun vakauttaminen, joka nostaa tuotteiden lisäarvoa: Servo-suljetun silmukan tarkka muotoilu varmistaa massatuotannon tuotteiden tarkat mitat, tiiviys ja yhtenäinen ulkonäkö, mikä täyttää korkean tason rakennusprojektien ja ulkomaankaupan tarkastusvaatimukset, nostaa tuotteiden lisäarvoa.

6. Joustava sovittaminen erilaisiin tehtaisiin: Mahdollistaa yksilölliset räätälöidyt ratkaisut, soveltuu sekä uusiin että vanhoihin tehtaisiin ja erilaisiin kapasiteettitarpeisiin; vanhat tiilitehtaat voivat nopeasti toteuttaa teknisiä muutoksia, matala aloitusportti ja erittäin hyvä soveltuvuus.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mitkä ovat QST1000-tiilikoneen keskeiset tekniset etusetut?

A: Koneen keskeiset etusetut ovat sähkö–hydrauliikan integraatiotekniikka ja servo-suljetun silmukan ajosysteemi. Verrattuna perinteisiin tiilikoneteihin se on tehokkaampi, kuluttaa vähemmän energiaa ja muotoilee harkkoja tarkemmin. Yhdeksän älykkään järjestelmän kanssa se mahdollistaa työvoiman säästämisen, tehokkaan tuotannon, alhaisen melun ja vähäisten viankorjausongelmien.

Q2: Millaisia tiilejä kone voi valmistaa?

A: Muottien vaihtamisen avulla kone pystyy valmistamaan ontelotiiliä, poraushiiltiä, standarditiiliä, värikkäitä lattiatiilejä, jalkakäytävälaattoja, rinnetarhan tiilien ja liittymätikkujen – kaikki betonituotteet, yksi kone, monipuolinen soveltuvuus.

Q3: Tukeeiko laite tiilien valmistamista teollisuusjätteistä?

A: Kyllä, se voi sisällyttää runsaasti polttopölyä, kuonaa, hiilenkiviä ja muita teollisuusjätteitä korvaamaan perinteisiä raaka-aineita. Muotoilutulos on vakaa, jätteiden hyödyntäminen on tehokasta, ympäristöystävällistä ja merkittävästi kustannuksia alentavaa.

Q4: Kuinka automatisoitu laite on ja kuinka paljon työvoimaa se tarvitsee?

A: Kokonaisprosessi toimii PLC-ohjauksella, materiaalisuhteet on ohjelmallisesti säilytetty, ja laitteeseen voi myös käyttää etähuoltoa. Tämä säästää 15 % työvoimakustannuksista, eikä vaadi ammattitaitoisen tekijän paikan päällä olemaan; uudet käyttäjät voivat helposti käyttää sitä.

Q5: Mitä hyötyjä servo-ajosysteemillä on verrattuna tavallisiin askelmoottoreihin?

A: Servo-moottori tukee positioiden, nopeuden ja momentin suljettua silmukan ohjausta, ei ole askelmenetysongelmia, toimii vakaimmin, tarkemmin, melu on alhaisempi ja reagointi nopeampaa. Pitkässä aikavälissä tuotteiden laatu on vakaimpi.

Q6: Onko laitteen viankorjaus helppoa?

A: Laitteessa on reaaliaikainen automaattinen häiriövaroitusjärjestelmä, joka voi tarkasti paikantaa vian sijainnin, ja yhdistettynä etähuolto-ominaisuuksiin viankorjausaika lyhenee 30 %, vähentäen merkittävästi seisokkitappioita.