Tuotteen yleiskuva
QST1500 mallinen täysautomaattinen betoniharkkien muotoilukone (servoharkkikone) on Qisheng Machineryn kehittämä tehokas automaattinen harkkojen muotoilulaitteisto keskisuurille ja suurille rakennusmateriaalialan yrityksille. Sen ytimenä ovat servoajastus, korkeataajuinen tärinä sekä hydrauliikka- ja paineistus, mikä mahdollistaa betoniharkkojen nopean, vakaa ja korkealaatuisen muotoilun. Se on päälaitteisto harkkojen tuotannossa esimerkiksi kuntatekniikan, asuinrakentamisen ja puutarhasuunnittelun kohteissa.

Keskeiset etumatkat ja ominaisuudet
Tehtävän tehokas ja vakaa muotoilusuoritus
Laite käyttää maahantuotua tehokasta hydrauliikkaa ja servo-kehysilmaston ohjausta, mikä takaa nopean muotoilun ja vakaan paineensyötön. Yhdessä korkeataajuisten tärinälaitteiden kanssa se tuottaa sisältä tiiviitä, tasaisesti lujuutta omaavia ja mittatarkkuutta säilyttäviä valmistuotteita. Laite soveltuu pitkäkestoiseen 24 tunnin jatkuvatoimintaan, sillä sen vikaantumisaste on alhainen ja huolto- sekä ylläpitokustannukset pysyvät hallinnassa.
Älykäs ja kätevä käyttöjärjestelmä
Laite on varustettu maahantuodulla PLC-kosketusnäytöllä varustetulla ohjausjärjestelmällä, jolla on korkea automatisointitaso ja yksinkertainen, intuitiivinen käyttö. Se mahdollistaa muotoiluparametrien yhdellä napin painalluksella tehtävän säätämisen, laitteen toiminnan reaaliaikaisen valvonnan sekä automaattisen hälytyksen vikoista. Näin työvoiman käyttöä helpotetaan merkittävästi ja työvoimakustannuksia pienennetään.
Yhtenäinen materiaalin jakaminen ja korkea soveltuvuus
Laite on varustettu kaarionmurtavan nopean materiaalinjakamislaitteen kanssa, joka soveltuu erityisen hyvin monimuotoisille harkkotyypeille kuten porausharkoille ja onteloharkoille. Materiaali jakautuu tasaisesti ilman kuulia, mikä estää tehokkaasti tuotteiden kulmien puutteita ja epätasaista tiheyttä. Lisäksi laite pystyy hyödyntämään runsaasti teollisia jätteitä kuten hiilenpölyä, sulatusjätettä ja kivihiilikivää, mikä mahdollistaa ympäristöystävällisen tuotannon.
Kestävä ja luotettava muottiteknologia
Muottien valmistusprosessi sisältää korkean lämpötilan käsittelyn, joka parantaa niiden kulutuskestävyyttä ja muodonmuutoskestävyyttä. Muottien käyttöikä on pitkä, ja ne säilyttävät tuotteiden muotoilutarkkuuden ja ulkonäön myös pitkän ajan tuotannon jälkeen. Laite soveltuu useiden eri harkkokoostojen tuotantoon.

Keskeisten teknisten parametrien taulukko
Parametri | QST1500 |
|---|---|
Ulkomitat | 11500×4500×2800(mm) |
Tärinän taajuus | 3800–4500(kertaa/sek) |
Alustan mitat | 1350×1150×30(mm) |
Kokonaispaino | 20(T) |
Muotoilutapa | Tärinä-paineistusmuotoilu |
Muotoilusykli | 15–23(s) |
Värähtelyvoima | 220(KN) |
Nominaalipaine | 31,5(Mpa) |
Asennuskapasiteetti | 69,1(kw) |
Pinnoituskoneen asennuskapasiteetti | 3,7(kw) |
Pääasialliset tuotespecifikaatiot ja tuotantomäärät
Harkkotyyppi | Specifikaatiot (mm) | Harkkoja/muotti | 8 tunnin teoreettinen tuotanto |
|---|---|---|---|
Onteloharkko | 390×190×190 | 15 | 22500–30000 |
Porausharkko | 240×115×90 | 40 | 60000–80000 |
Standardiharkko | 240×115×51 | 84 | 126000–168000 |
Värikkäät pihaharkot | 200×100×60 | 55 | 60060–76230 |
Tarkka kohdeyleisö
1. Keski- ja suuret skaalalla toimivat harkkien valmistajat: etsivät tehokasta ja vakaa tuotantoa, korkeaa tuotteiden tarkkuutta sekä standardisoituja rakennusmateriaaleja, jotka mahdollistavat jatkuvan massatuotannon;
2. Kiinteistöjätteiden hyödyntämiseen erikoistuneet yritykset: ympäristöystävälliset rakennusmateriaalivalmistajat, jotka käyttävät teollisia kiinteistöjätteitä kuten hiilenpölyä, sulatusjätettä ja kivihiilikivää uusiokäyttöön harkkojen valmistamiseen;
3. Kuntatekniikan ja rakennusprojektien tuotantoyritykset: pitkäaikaisesti kuntatekniikan, rakennus- ja puutarha-alan suuria harkkotilausten tilaajat;
4. Perinteisten harkkitehtaiden älykkäiden muutosten toteuttajat: vanhat laitteet, joilla on heikko tarkkuus, alhainen kapasiteetti ja korkea vikaantumisaste; tarvitsevat laitteiston kehittämistä ja tuottavuuden parantamista.
Keskeiset sovellusalueet
Kuntatekniikan onteloharkkojen ja standardiharkkojen massatuotanto
Asuinrakennusten betonisten kantavien harkkojen massatuotanto
Puutarhasuunnittelun tuotantoyritysten standardisoitujen rakennusmateriaalien valmistus
Hiilenpölyn, sulatusjätteen ja kivihiilikivän kiinteistöjätteiden hyödyntämiseen perustuvien harkkojen valmistusprojektit
Keskisuurten ja suurten harkkitehtaiden automatisoinnin, korkean tarkkuuden ja energiatehokkuuden kehittämistä
Ydinongelmat alan kannalta
Ratkaisu huonoon muotoilulaatuun ja epävakaiseen tarkkuuteen: servo-kehysilmaston tarkka paineenhallinta ja korkeataajuinen tärinä parantavat perinteisten harkkikoneiden harkkojen löysyyttä, epätasaista lujuutta, mittapuutteita ja karheita pintoja, mikä nostaa valmiiden tuotteiden hyväksymisasteen merkittävästi.
Ratkaisu kiinteistöjätteiden vaikeaan muotoiluun ja alhaiseen hyödyntämiseen: voimakas tärinä-paineistus yhdistettynä tasaiseen materiaalinjakamisjärjestelmään sopii erilaisille kevyille ja jätteisiin raaka-aineisiin, ratkaisemalla kiinteistöjätteiden harkkojen herkän löysyyden, huonon muotoilun ja alhaisen hyödyntämisen ongelmat.
Ratkaisu laitteiden korkeaan vikaantumisasteeseen ja usein tapahtuviin seisokkeihin: maahantuotu hydrauliikka ja servo-kehysilmasto, joiden rakenne on kehittynyt ja kestävä, mahdollistavat 24 tunnin jatkuvan toiminnan, alhaisen vikaantumisasteen sekä välttävät usein tapahtuvia seisokkeja ja tuotannon keskeytymisiä, turvaten massatuotannon rytmitystä.
Ratkaisu työvoiman käyttämisen monimutkaisuuteen ja korkeisiin työvoimakustannuksiin: älykäs kosketusnäytön yhdellä napin painalluksella tehtävä toiminta, säädettävät parametrit ja itsediagnoosi vikoja varten, mikä poistaa tarpeen ammattitaitoiselle huoltajalle ja vähentää merkittävästi työvoiman riippuvuutta sekä huolto- ja ylläpitokustannuksia.
Ratkaisu muottien nopeaan kulutukseen ja tarkkuuden heikkenemiseen: käsittelylämpötilan kautta valmistetut kulutuskestävät ja muodonmuutoskestävät muotit eivät mene pois paikaltaan tai muuta muotoaan pitkän ajan tuotannon jälkeen, säilyttäen tuotteiden korkean tarkkuuden ja ulkonäön, mikä vähentää muottien vaihtamisen tarvetta.
Asiakkaiden keskeiset tuotantohyödyt
1. Laadun parantuminen ja tuotteiden lisäarvon nousu: valmiiden tuotteiden tiheys ja tasaisuus, vakaa lujuus ja tarkat mitat täyttävät korkealuokkaisen tekniikan ja ulkomaankaupan tilausten vaatimukset, mikä parantaa tuotteiden ulkonäköä ja kilpailukykyä, nostaa myyntihintaa ja laajentaa tilausten saamista.
2. Tehokas ja vakaa tuotanto, joka kasvattaa tuotannon tuottoja: 15–23 sekunnin nopea muotoilu mahdollistaa ympäri vuorokauden jatkuvan massatuotannon, korkea käyttöaste ja vakaa tuotanto, mikä soveltuu täydellisesti suurten projektien tilausten toimitukseen ja rikkoo perinteisten laitteiden kapasiteettirajoja.
3. Kiinteistöjätteiden hyödyntäminen, joka alentaa kustannuksia ja varmistaa vastaavuutta: tehokas soveltuvuus erilaisille teollisille kiinteistöjätteille, mikä vähentää merkittävästi hiekka- ja kiviraaka-aineiden hankintakustannuksia, samalla noudattaen ympäristöystävällisen tuotannon standardeja, mikä mahdollistaa kiinteistöjätteiden hyödyntämisen poliittisten edunsaajien etuja hyödyntäen ja välttäen ympäristönsuojelun muutostöiden riskiä.
4. Älykäs ja huoleton toiminta, joka alentaa operatiivisia kustannuksia: yksinkertainen älykäs käyttö, automaattinen hälytys vikoja varten, vähäinen työvoiman tarve, yksinkertainen huolto ja alhainen vikaantumisaste, mikä säästää pitkässä juoksussa työvoiman, korjausten ja tarvikkeiden moninaisia operatiivisia kustannuksia.
5. Kestävyys ja pitkä elinkaari, joka tuo korkean investointien tuottoprosentin: keskeiset osat ovat kulutuskestäviä ja muodonmuutoskestäviä, muottien käyttöikä on pitkä ja laitteiden vakaus korkea, mikä soveltuu pitkäkestoiseen ja korkean intensiteetin tuotantoon, jolloin laitteiden poistumisaste on alhainen ja käyttöikä pitkä, mikä tekee investoinnista erittäin kannattavan pitkässä juoksussa.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Mitä eroa on QST1500-servoharkkikoneen ja tavallisen hydrauliikkaharkkikoneen välillä?
A: Tämä laite on varustettu servo-kehysilmaston ohjausjärjestelmällä, jonka avulla paine- ja tärinäparametrit voidaan säätää tarkasti. Muotoilutarkkuus, tiheys ja vakaus ovat paljon parempia kuin tavallisilla harkkikoneilla, vikaantumisaste on alhaisempi, ja se soveltuu paremmin keskisuurille ja suurille massatuotannon sekä korkealaatuisen harkkotuotannon tarpeisiin.
Q2: Voiko laitteella valmistaa harkkoja teollisista kiinteistöjätteistä?
A: Kyllä, laite tukee täysin erilaisten teollisten kiinteistöjätteiden käyttöä harkkojen valmistamiseen hiekka- ja kiviraaka-aineiden sijasta. Valmistusmenetelmä on hyvä, kiinteistöjätteiden hyödyntämisen määrä on korkea, ja se on ympäristöystävällinen sekä energiatehokas, mikä alentaa merkittävästi raaka-aineiden hankintakustannuksia.
Q3: Onko laitteessa korkea automatisointitaso ja onko se vaikea käyttää?
A: Laite on varustettu maahantuodulla PLC-älykkäällä kosketusnäytöllä, jolla voi säätää parametreja yhdellä napin painalluksella, valvoa tilannetta reaaliajassa ja diagnosoida vikoja itse. Käyttö on yksinkertaista ja intuitiivistä, ja tavalliset työntekijät voivat oppia sen lyhyen koulutuksen jälkeen, eikä ammattitaitoisia asentajia tarvita.
Q4: Pystyykö laite toimimaan 24 tunnin jatkuvalla tuotannolla?
A: Laitteen rakenne on vankka ja järjestelmä vakaa, mikä mahdollistaa ympäri vuorokauden jatkuvan toiminnan, soveltuu korkean intensiteetin massatuotantoon, ja huolto- ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset sekä seisokkien aiheuttamat menetykset ovat pieniä.
Q5: Kuinka vakaa on valmiiden tuotteiden laatua?
A: Servo-kehysilmaston tarkka paineenhallinta ja korkeataajuinen tärinä-paineistus yhdistettynä kulutuskestäviin ja muodonmuutoskestäviin muotteihin varmistavat, että jokaisen erän harkot ovat tiiviitä, lujuutta ja mittoja koskevia yksiköitä, eikä esiinny kulmien puutteita, löysyyttä tai värisävyjen eroja. Valmiiden tuotteiden hyväksymisaste on erittäin korkea.