QSSX-16A yläkiertävä automaattinen pakkauskone

Tuotteen yleiskuva

QSSX-16A yläkiertoa käyttävä automaattinen pakkauskone on Qisheng Machineryn erityisesti tiiliteollisuuden ja rakennusaineiden alalla valmiiden tiilipinojen pakkausprosessiin kehittämä täysautomaattinen sidontalaitteisto. Koko laite käyttää ainutlaatuista yläkiertorakennetta, joten se on kompakti ja vie vähän tilaa. Se voidaan saumattomasti liittää erilaisiin täysautomaattisiin tiilivalmistuslinjoihin ja älykkäisiin pinoamisjärjestelmiin, mahdollistamalla muotoilun, pinoamisen ja pakkaamisen jatkuvan automatisoinnin ja toteuttamalla standardoidun, ihmisen vailla suoritettavan tiilipinojen pakkaamisen.

Laitteessa on PLC-älykäs ohjausjärjestelmä, joka yhdistetään valokudosensitiiviseen paikannuskomponenttiin. Koko pakkausprosessi toimii täysin automaattisesti suljetussa silmukassa, jolloin kaikki vaiheet — nauhan syöttö, kiristäminen, kuumaliimaus, nauhan leikkaus ja mekanismin palauttaminen — suoritetaan itsestään, eikä ihmisvoimaa tarvita nauhojen asettamiseen, sitomiseen tai leikkaamiseen. Laite soveltuu PET-muovinauhalla sitomiseen; kuumaliimahitsaukset ovat vankkoja, mikä estää tiilipinojen irtoamisen varastoinnissa ja pitkillä kuljetuksilla. Standardin 1,2 kuutiometrin tiilipinojen pakkaus kestää vain noin 11 sekuntia, ja nuolimalliset nauhakuopat sopivat myös välilyöntipalettien kanssa, minkä ansiosta laite soveltuu monenlaisiin tehtaan pakkaustilanteisiin. Koko laite on tukevan ja kestävän rakenteen, sen vikaantumisaste on alhainen ja arkipäiväinen huolto on helppoa. Se soveltuu standarditiilien, ontelotiilien, rei’itettyjen tiilien ja erilaisten betonipalikoiden valmiiden pinojen pakkaamiseen, ja se on taloudellinen lisävaruste rakennusaineiden tehtaalle, joka haluaa automatisoida takapakkauksen prosessin, yhtenäistää lähetyksen ulkonäön ja vähentää työvoiman käyttöä.

Toimintaperiaate

1. Syöttöyhteys: Valmiit tiilipinot siirretään pakkausasemalle kuljetinlinjan avulla. Valokudosensori tunnistaa automaattisesti pinon sijainnin, ja signaali lähetetään PLC-pääyksikköön;

2. Yläkierto ja nauhan pujottaminen: Yläkiertojärjestelmä kulkee tasaisesti tiilipinon ympäri, sopien välilyöntipalettien kanssa, ja muodostaa kokonaisen sidontasilmukan kiertämällä koko pinon;

3. Vetovoiman säätö: Laitteisto kiristää muovinauhan esiasetetulla vetovoimalla 200–2500 N, jotta sidonta on tiukka ja tasainen;

4. Kuumaliimaus ja leikkaus: Lämpömoduuli sulattaa ja liimaa pakkausnauhan liitokset, suorittaa automaattisen nauhan leikkaamisen ja poistaa ylimääräiset nauhanpätkät;

5. Automaattinen palautus: Kun pakkaus on valmis, yläkiertojärjestelmä palautuu automaattisesti alkuperäiseen asentoonsa, ja valmiit tiilipinot siirretään varastointiin tai lastausasemalle, jolloin prosessi jatkuu yhtenäisesti.

Tuotteen keskeiset myyntietuet

1. Yläkiertojärjestelmän kompakti rakenne, joka vie vähemmän tilaa ja soveltuu ahtaaseen tehdasalueeseen

Erityinen yläkiertoa hyödyntävä pakkaussuunnitelma tekee laitteesta pienikokoisen, eikä se vaadi suurta asennuspaikkaa. Vanhat tiilitehtaat, joilla on ahtaita takapakkauksen työasemia, voivat asentaa laitteen suoraan ja muuttaa tilaa, mikä sopii tilaa rajoittaville rakennusaineiden yrityksille.

2. PLC- ja valokudosohjaus, joka mahdollistaa täysin ilman ihmisvoimaa toimivan prosessin ja säästää työvoimakustannuksia

Valokudosensori tunnistaa automaattisesti paikan, ja nauhan syöttö, kiristäminen, kuumaliimaus ja nauhan leikkaus toimivat integroidusti automaattisesti, jolloin ei tarvita erillisiä sidontatyöntekijöitä. Tämä vähentää merkittävästi pakkausosaston henkilöstökustannuksia ja hallinnollisia menoja.

3. PET-muovinauhan kuumaliimaus, joka tekee sidonnasta vankan eikä pino hajoa

Kuumaliimausliitosprosessi antaa tasaisen ja vahvan liitoksen, joten tiilipinot pysyvät hyvin pinoissa ja eivät hajoa pitkillä konttiliikenteillä, mikä yhtenäistää ulkomaankaupan ja urakkatoimitusten ulkonäön.

4. Nopea pakkausteho, joka soveltuu massatuotannon tarpeisiin

1,2 kuutiometrin standardipinon pakkaus kestää vain 11 sekuntia, ja sen jakso sopii täysautomaattisiin tiilivalmistus- ja pinoamislinjoihin, eikä se hidasta koko linjan kokonaistuotantoa.

5. Nuolimallinen nauhakuopparakenne, joka sopii useisiin erilaisiin palettityyppien kanssa

Nauha voidaan pujottaa normaalisti myös välilyöntipaleteille, joten pakkaus voidaan suorittaa ilman lavan purkamista, mikä mahdollistaa sekä lavojen kuljetuksen että lavattoman toiminnan.

6. Vetoavoimen säätö, joka soveltuu eri painoisille tiilipinoille

Pakkausvetovoima voidaan säätää välillä 200–2500 N, joten kevyet palikat ja korkean tiheyden omaavat tiilipinot voidaan kiristää sopivalla voimalla, jolloin ei tapahdu tiilien murskaamista tai löysää sidontaa.

7. Tukeva rakenne ja vähäinen vikaantumisaste, jolla on helppo huolto ja alhaiset ylläpitokustannukset

Koko laitteen mekaaninen rakenne on yksinkertaistettu ja optimoitu, kulutusosat ovat yleispäteviä, vikakohtia on vähän, ja arkiset puhdistus- ja varaosavaihdot ovat helppoja, mikä vähentää seisokkien ja työmenetysten aiheuttamia tappioita.

8. Yhteensopiva koko linjan kanssa, jossa laite voi toimia sekä itsenäisenä että verkossa

Se voidaan asettaa yksin varastointialueelle pakkaamaan, mutta se voidaan myös saumattomasti liittää tiilivalmistusyksikköön ja automaattiseen pinoamislaitteeseen, jolloin muotoilu—pinoaminen—pakkaus muodostavat jatkuvan automatisoidun silmukan.

Tarkka kohdeyleisö

1. Erilaiset betonitiilien, ontelotiilien, läpäisevien tiilien ja katurajatien valmistajat;

2. Tehtaat, joilla on täysautomaattinen pinoamislinja ja jotka haluavat täydentää takapakkauksen automatisointia massatiilitehtailla;

3. Pienet ja keskisuuret tiilitehtaat, joilla on ahtaita takapakkauksen työasemia, eikä niillä ole mahdollisuutta asentaa suuria sivukiertoa tai koukkuja käyttäviä pakkauslaitteita;

4. Ulkomaankaupan tiilien valmistajat, jotka vaativat korkeaa laatua valmiiden pakkausten järjestystä ja kuljetussuojausta;

5. Vanhat puoli-automaattiset tiilitehtaat, jotka haluavat edullisen automatisoinnin työvoiman käytön vähentämiseksi;

6. Rakennusaineiden kokonaislaitteiden jälleenmyyjät, jotka tarvitsevat täydentäviä pakkausapulaitteita tiilivalmistuslinjoille.

Keskeiset käyttökohteet

Täysautomaattinen tiilivalmistuslinjan loppupään tiilipinon jatkuva automatisoitu pakkaus

Valmiiden palikoiden pakkauslavojen kuljetuksen yhteydessä

Ahtaiden vanhojen tiilitehtaiden takapakkauksen työaseman tekninen uudistus

Ulkomaankaupan tiilien valmiiden pakkausten standardisoitu sidonta, joka soveltuu pitkille konttiliikenteille

Yksittäisten pienempien rakennusaineiden tehtaiden itsenäinen varastointi ja pakkaus

Yhdistetty käyttö kiinteän pinoamislaitteen ja trukin nostamisen kanssa, joka mahdollistaa täysautomaattisen linjan kokonaisuuden

Alueen keskeiset ongelmat

Ratkaisu manuaalisen tiilien sitomisen hitauteen, suureen työvoiman määrään ja massatuotannon kapasiteetin riittämättömyyteen;

Perinteisten suurten pakkauslaitteiden suuren tilantarpeen selättäminen, joka estää pienempien tehtaiden asentamisen ja muuttamisen;

Ongelmien ratkaisu, joissa ihmisen tekemä sidonta on epätasaista ja liitokset ovat epäjärjestyksessä, mikä heikentää ulkomaankaupan ja urakkatoimitusten vastaanottoa;

Normaalien pakkauslaitteiden vakiovetovoiman vuoksi kevyet tiilet murskaantuvat ja painavat tiilipinot ovat löysää, mikä rajoittaa pakkauslaitteiden soveltuvuutta eri tiilimuotoihin;

Vanhojen pakkauslaitteiden kykyyn soveltaa välilyöntipaleteille, mikä vaatii ihmisen purkamaan lavan ennen pakkausta ja lisää välikäsitöitä;

Manuaalisen pakkausosaston korkea työvoiman intensiteetti, vaikeus rekrytoida työvoimaa ja vuosittainen palkankorotus, mikä nostaa pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia;

Takapakkauksen automatisoinnin katkeaminen, joka rajoittaa koko tiilivalmistuslinjan täysautomaattisen kehittämisen.

Tuotannon keskeiset arvot

1. Merkittävä työvoiman vähentäminen: Täysautomaattinen, ihmisen vailla toimiva pakkaus korvaa 2–3 erillistä sidontatyöntekijää, mikä säästää pitkän aikavälin työvoimakuluja ja hallinnollisia menoja;

2. Edullinen modernisaatio ahtaalle tehdasalueelle: Laite vie vähän tilaa, eikä se vaadi suurta infrastruktuurin muutosta, joten vanhat tehtaat voivat asentaa sen nopeasti ja alhaisella investointikynnyksellä;

3. Valmiiden tuotteiden hävikin merkittävä vähentäminen: Vetovoima on tarkasti säädettävissä, joten palikat eivät murskaannu, ja tiukka sidonta estää kuljetuksilla pinojen irtoamisen ja tiilien putoamisen, mikä vähentää valmiiden tuotteiden hävikkiä;

4. Linjan kapasiteetin parantuminen ja lähetyksen tehokkuuden kasvu: Pakkaus kestää vain 11 sekuntia, ja se liittyy saumattomasti etupakkauksen pinoamislaitteeseen, jolloin takapakkauksen kapasiteettiongelmat ratkaistaan ja tehtaan päivittäinen lähetyksen määrä kasvaa;

5. Pakkausten ulkonäön yhtenäistäminen, joka parantaa tilaushalukkuutta: Yhtenäinen ja järjestetty sidonta täyttää ulkomaalaisten asiakkaiden ja suurten kaupunkiurakkatoimitusten vastaanottovaatimukset, mikä parantaa tuotteiden markkinakuulutusta;

6. Monitoimisuus ja laitteen korkea käyttöaste: Laite voidaan käyttää sekä lavojen kanssa että lavattomien pinoamislinjojen kanssa, mikä soveltuu monenlaisiin tuotantotilanteisiin, eikä se vaadi useita eri pakkauslaitteita;

7. Alhainen vikaantumisaste ja helppo huolto, joka varmistaa jatkuvan tuotannon: Rakenne on yksinkertainen ja kulutusosat ovat kestäviä, vikaantumisaste on alhainen, mikä vähentää seisokkien ja huoltotöiden kestoa, joten laitteen käyttöaste on vakaa ja seisokkitappiot ovat alhaisia.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Kysymys 1: Millainen rakenne QSSX-16A:lla on, ja miten se eroaa koukkuja käyttävistä pakkauslaitteista?

Vastaus: Tämä laite käyttää yläkiertoa, ja sen kompakti rakenne vie huomattavasti vähemmän tilaa kuin koukkuja käyttävät mallit, mikä tekee siitä sopivan ahtaalle tehdasalueen työasemalle. Sen nuolimallinen nauhakuopparakenne mahdollistaa myös välilyöntipalettien pakkaamisen.

Kysymys 2: Voiko laitetta käyttää yhtäaikaisesti pinoamislinjan kanssa?

Vastaus: Kyllä, se soveltuu saumattomasti erilaisiin täysautomaattisiin pinoamisjärjestelmiin ja tiilivalmistusyksikköön, jolloin muotoilu—pinoaminen—pakkaus muodostavat jatkuvan automatisoidun silmukan. Se voidaan myös käyttää itsenäisesti.

Kysymys 3: Voiko pakkausvetovoimaa säätää, ja minkä tyyppisiin tiilipinoihin se soveltuu?

Vastaus: Pakkausvetovoima voidaan säätää välillä 200–2500 N, mikä soveltuu standarditiilien, ontelotiilien, rei’itettyjen tiilien ja erilaisten betonipalikoiden eri painoisille pinoille.

Kysymys 4: Kuinka kauan kestää 1,2 kuutiometrin standardipinon pakkaus?

Vastaus: Normaalioloissa yksi pakkaus kestää vain noin 11 sekuntia, ja pakkausjakso on nopea, mikä soveltuu massatuotannon jatkuvan valmistuksen tarpeisiin.

Kysymys 5: Mitä pakkausmateriaalia käytetään, ja onko liitos vankka?

Vastaus: Laite soveltuu PET-muovinauhalla, jota käytetään kuumaliimausprosessissa. Liitokset ovat vankkoja ja tasaisia, mikä estää kuljetuksilla pinojen irtoamisen ja tiilien putoamisen.

Kysymys 6: Voiko laitetta asentaa ahtaalle tehdasalueelle?

Vastaus: Koko laite on suunniteltu yläkiertoa hyödyntävällä kompaktilla rakenteella, joka vie vähän tilaa. Vanhat pienet tiilitehtaat, joilla on ahtaita takapakkauksen työasemia, voivat asentaa sen suoraan, ja muutos on helppo.