Laiteominaisuudet
Tämä laite on suunniteltu ainutlaatuisesti, sillä se on helppokäyttöinen, vie vähän tilaa, tuottaa nopeasti ja antaa korkean tuotannon. Sen valmistusprosessi on tieteellinen ja järkevä, mikä korvaa valamalla valmistettujen kipsitiilien valmistuslaitteet, ja sen tuotteiden eri ominaisuusmittarit ylittävät valamalla valmistettujen tuotteiden vastaavat mittarit.
Ainutlaatuinen sekoitusmoodi, toisen asteen sumuttava älykäs kostutus, tarkka materiaalin levitysjärjestelmä, painosuhteen ja paineen harmoninen yhteistyö, älykkäät sähköiset ohjausjärjestelmät yhdellä napin painalluksella, korkea paine, hiljainen käyttö, ei tarvitse kuivattaa, tekoälyohjattu laatikoiden pinoaminen ja tiilien kerääminen.

Kipsitiilien puolikuiva muotoilu verrattuna perinteiseen fosfaattikipsitiilien muotoiluun
Perinteiset fosfaattikipsitiilet valmistetaan yleensä valamalla. Tämä valmistustapa käyttää suurta vesi–sementti-suhdetta, sen kuivumisaika on pitkä ja kustannukset ovat korkeat. Se ei sovi kipsituotteiden skaalautuvan ja jatkuvan tuotannon kannalta, eikä täytä rakennushankkeiden tarpeita, eikä edes sovellu teollisuuden sivutuotteena syntyneen fosfaattikipsin massiiviseen hyödyntämiseen. Valamalla valmistettujen kipsituotteiden kovettumisrakenne on kevyt, mutta niiden kuivumisaika on pitkä, kovuus pieni, lujuus alhainen, kuljetuksen aikana tapahtuvat rikkoutumiset ovat usein runsaita ja markkinoiden hyväksyntä heikkoa. Nämä tekijät rajoittavat merkittävästi fosfaattikipsin rakennusmateriaalien käytön kehitystä ja siten myös fosfaattikipsin resurssien kokonaishyödyntämistä, mikä ei edistä fosfaattikipsin omaksumiskykyä eikä alan kokonaisvaikutusta. Siksi veden–sementti-suhteen alentaminen, kuivumiskustannusten vähentäminen, tuotantoajan lyhentäminen, tuotteiden lujuuden ja laadun parantaminen sekä markkinoiden hyväksynnän laajentaminen ovat valmistajien jatkuvia pyrkimyksiä ja toiveita. Puolikuivan menetelmän avulla valmistettujen kipsitiilien pääraaka-aine on rakennuskivi, mihin lisätään pieni määrä Qishengin kehittämää erityistä apua. Tämä apu säätää rakennuskipsin vesireaktiota ja kristallien muodostumista, ja ainutlaatuisen muotoilumallin avulla saadaan vesireaktioon liittyvät vetysidokset ja kristallien muodostuminen toimimaan yhdessä, jolloin tiilen lujuus paranee huomattavasti, ja kaikki tiilen ominaisuusmittarit ylittävät huomattavasti JC/T698-2010 -standardin vaatimukset. Puolikuivan kipsitiilen teknologian keskeinen piirre on pudottaa kipsitiilen valmistuksen vesi–sementti-suhde noin 30 prosenttiin. Näin vesireaktio on voimakkaampi kuin perinteisessä valamismenetelmässä, ja lämpötila on noin 10 astetta korkeampi, mikä lyhentää tehokkaasti kuivumisaikaa. Samalla lisäaineiden avulla tehdään säätöjä, kristallien muodostumista ohjataan ja sekoitetaan tasaisesti, varmistaen, että vesireaktio etenee normaalisti ja riittävästi. Tämä vesi–sementti-suhdetta alentava puolikuiva valmistustekniikka mahdollistaa sen, että valmistetut kipsituotteet voidaan pakata ja varastoida tai lähettää pois tehtaalta ilman kuivattamista tai kuivattamista, mikä lyhentää merkittävästi kipsitiilien valmistusaikaa ja -kustannuksia. Samalla HF-apuaineen onnistuneen kehittämisen ansiosta kipsitiilen kiinteistä aineesta saadaan erilaisia päätoimintoja, kuten kristallien muodostumisen ja kiinteistä aineen säätämisen, sekä erilaisten kipsien mukaan sopivien suhteiden säätämisen tuotannon ja ominaisuuksien vaatimusten mukaisesti. Puolikuivan kipsitiilen tuotteiden eri ominaisuudet ovat erinomaisia, kustannukset ovat alhaiset, ja se laajentaa kipsituotteiden kehityskenttää. Niiden käyttöalue on myös melko laaja, esimerkiksi erilaiset standarditiilet, ontelotiilit, yhdistetyt levyt, palonestolaatat, paperipintaiset kipsilevyt jne. Koska puolikuiva menetelmä hyödyntää kipsin vesireaktiolla kovettumisen mekanismia ja rikkoo valamisen veden tarpeen konseptia, se voi tulevaisuudessa soveltua myös staattisesti varautuneiden lattioiden kipsisiin sisäkerroksiin sekä erilaisten kipsin kovettumisaiheisten materiaalien valmistukseen ja käyttöön, joten sen kehitysnäkymät ovat erittäin laajat.
Erikoissuunniteltu sekoitin
Tämä sekoitin perustuu saksalaiseen teknologiaan, sen kokonaisveto on tasainen, sekoitusteho on korkea, sekoitus on erittäin homogeeninen (ei ole kuolleita kulmia), ainutlaatuinen tiivistysjärjestelmä estää materiaalin vuotamisen, se on erittäin kestävä, sisällä on helppo siivota ja huoltotila on suuri.

Puolikuivan kipsitiilen ominaisuudet
Onteloprosentti 52 %, näyttötiheys alle 760 kg/m³, murtolujuus yli 5000 N, puristuslujuus yli 5 MPa, pehmennyskerroin yli 0,7.
Kohderyhmä
Fosfaattikipsin jätehuoltotehtaiden, uusien seinämateriaalien valmistajien, elementtiseinämateriaalien valmistajien, kemiallisessa teollisuudessa syntyneen kipsijätteen käsittelyyritysten, rakennusseinämateriaalien toimittajien, ulkomaisien ympäristöystävällisten seinämateriaalien ostajien sekä elementtirakennushankkeiden tuotantoyhtiöiden asiakkaat.
Käyttökohteet
Rakennuksen sisätilojen ei-kantavien seinämateriaalien kipsitiilien massatuotanto
Kemiallisilla teollisuusalueilla olevien fosfaattikipsijätteiden teollisen jätteen hyödyntämisen ja uusiokäytön projektit
Elementtiasuntojen ja hotellihuoneistojen kevyiden seinämateriaalien valmistus
Rakennustyömaiden palonestolaattojen ja palonestolaatoille tarkoitettujen kipsipalojen työstäminen
Paperipintaisien kipsilevyjen ja kipsin kovien pohjamateriaalien valmistus ja valmiiden osien valmistus
Staattisesti varautuneiden lattioiden kipsisiin sisäkerroksiin tarkoitettujen tuotteiden valmistus ja syvemmälle työstäminen
Ratkaisut alan haasteisiin
Ratkaisu perinteisen valamisen kipsitiilien suuren vesi–sementti-suhteen, pitkän kuivumisajan, suuren tilantarpeen ja erittäin korkeiden energiakustannusten aiheuttamiin tuotantohaasteisiin
Ratkaisu vanhojen valamalla valmistettujen tiilien alhaisen lujuuden, helposti iskeytyvien ja rikkoutuvien, suurten varastointi- ja kuljetusmenetysten sekä alhaisen loppukäyttäjien hyväksynnän aiheuttamiin liiketoiminnallisiin ongelmiin
Ratkaisu teollisuuden sivutuotteena syntyneen fosfaattikipsin massiivisen hyödyntämisen epäonnistumisen, kasautumisen ja saastuttamisen, alhaisen resurssien hyödyntämisen ja suurten ympäristönsuojelulainsäädännön vaatimusten aiheuttamiin puutteisiin
Ratkaisu perinteisen tuotantolinjan monien manuaalisten vaiheiden, ammattitaitoisten työntekijöiden riippuvuuden, koko linjan korkeiden henkilöstökustannusten ja hallitsemattoman kapasiteetin aiheuttamiin ongelmiin
Ratkaisu vanhojen kipsituotteiden huonon vedenpitävyyden ja pehmennyskerroimen, jotka eivät sovi kosteisiin rakennusseinämateriaaleihin, aiheuttamiin laatuongelmiin
Ratkaisu perinteisen prosessin kyvyttömyyteen jatkuvan ja skaalautuvan massatuotannon toteuttamiseen, joka ei pysty vastaamaan suurten elementtirakennushankkeiden massatuotantotarpeisiin
Kanta-tuotteen tuotantoarvo
1. Kustannussäästö: Säästetään kuivattamisen ja kuivattamisen infrastruktuurin, kuivattamislaitteiden, sähkön, veden ja polttoaineen kulut, jopa yli 30 % loppuprosessin operatiivisista kustannuksista; automatisoitu tuotanto vähentää merkittävästi työntekijöiden määrää ja pitkän aikavälin henkilöstökuluja.
2. Laatuarvo: Valmis tuote on erittäin kestävä ja iskeytymisen kestävä, imee vähän vettä, kestää kosteutta ja vettä, kuljetuksen ja asennuksen aikana tapahtuvat rikkoutumiset ovat erittäin harvinaisia, ja sen hinta on korkeampi kuin perinteisen valamalla valmistetun kipsitiilen, joten se pystyy helposti ottamaan vastaan korkealuokkaisia elementtiseinämateriaalien tilauksia.
3. Ympäristöarvo: Tehokas hyödyntäminen teollisen fosfaattikipsijätteen, korkea resurssien hyödyntämisen osuus, joka sopii maiden vähähiilisten tehtaiden ja jätteiden hyödyntämisen ympäristövaikutusarvioinnin politiikkaan, ja ulkomaiset hankkeet pääsevät selviämään tulli- ja hyväksymisprosesseista esteettä.
4. Kapasiteetti-arvo: Älykäs tuotanto yhdellä napin painalluksella, muotoilu ei vaadi lepoa tai hoitoa, tuotantoketju on lyhyt ja kiertokulut nopeat, sopii ympäri vuoden jatkuvan ja skaalautuvan massatuotannon vastaanottamiseen, ja rahavirrat palautuvat nopeammin.
5. Pitkän aikavälin arvo: Yksi laite voi valmistaa useita kipsituotteiden kategorioita, ja myöhemmin voidaan kehittää uusia tuotteita, kuten staattisesti varautuneiden kipsisiin sisäkerroksiin tai kovien kipsipohjamateriaalien valmistukseen, mikä laajentaa yrityksen liiketoiminta-aluetta ja tuo korkean laitteiden uusiokäyttöarvon.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Kysymys 1: Mikä on puolikuivan tuotantolinjan ja valamisen tuotantolinjan keskeinen ero?
Vastaus: Tämän linjan vesi–sementti-suhde on pudotettu 30 prosenttiin, vesireaktio on lämpimämpi, muotoilu ei vaadi kuivattamista tai kuivattamista, ja automatisointi on korkeampaa; valamisen vesi–sementti-suhde on korkeampi, kuivattaminen on välttämätöntä ja pitkäaikaista, kapasiteetti on alhaisempi ja valmis tuote on heikompi.
Kysymys 2: Vastaavatko valmistetut tuotteet kansainvälisiä kipsituotteiden käyttöstandardeja?
Vastaus: Kaikki valmistetut tuotteet ylittävät huomattavasti kotimaisen JC/T698-2010 -standardin kipsitiilien kansalliset vaatimukset, niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat vakaita, ja ne sopivat myös ulkomaisiin rakennusseinämateriaalien käyttöstandardeihin.
Kysymys 3: Voiko laitteella valmistaa fosfaattikipsijätettä?
Vastaus: Laitteet on kehitetty erityisesti teollisuuden sivutuotteena syntyneen fosfaattikipsijätteen hyödyntämiseen, ja yhdessä erityisten apuaineiden kanssa se pystyy valmistamaan suuria määriä teollisuuden jätteitä.
Kysymys 4: Tarvitseeko tiilien muotoilun jälkeen kuivattamista tai kuivattamista?
Vastaus: Ei, korkean paineen muotoilun jälkeen ne voidaan suoraan AI:n avulla pinoaa ja pakata varastoon, jolloin kaikki kuivattamis- ja kuivattamisvaiheet jäävät pois.
Kysymys 5: Mitä etuja sekoittimella on?
Vastaus: Saksalainen vetoteknologia, ei ole kuolleita kulmia sekoituksessa, tiivistys estää materiaalin vuotamisen, huolto on helppoa, sekoitus on erittäin tasalaatuinen, ja se sopii tarkkaan sekoittamiseen alhaisen vesi–sementti-suhteen kanssa.