QSDJ älykäs nauhakehyshuoltamisen täysin automaattinen tuotantolinja

Yksityiskohtainen kuvaus: QSD-älykäs ristikkoasennuksen ja kovettamisen täysin automaattinen tuotantolinja koostuu pääasiassa seuraavista järjestelmistä: aineosien sekoitus- ja sekoittaminen, esimuotoilu, ristikkoasennus ja kovettaminen, tiilien jakelu ja pinontajärjestelmä sekä automaattinen pakkausjärjestelmä. Ulkomaisiin vastaaviin laitteisiin verrattuna se on varustettu monipuolisemmin, sen järjestely on järkevämpi, prosessireitti sujuvampi, automatisointitaso korkeampi ja hankintakustannukset alhaisemmat.

Tämä tuotantolinja on älykäs ristikkoasennuksen ja kovettamisen täysin automaattinen linja. Sen ainutlaatuinen laitekonfiguraatio mahdollistaa saumattoman yhteensopivuuden minkä tahansa kotimaisen tai ulkomaisen tiilenvalmistuslaitteen kanssa. Käyttäjän tilan sijainnin, erilaisten tiilenvalmistuslaitteiden sekä erilaisten valmistettujen tuotteiden perusteella voidaan räätälöidä yksilöllinen laitekonfiguraatiokokonaisuus.

Tämän tuotantolinjan esimuotoillut kosteat tiilet nostetaan levyntyöntimellä rautarakenteen päälle, jossa jokainen tiilikerros on erillään toisistaan. Kun kaikki kerrokset ovat täytetty, trukilla kuljetetaan koko rautarakenteen kovettamisalueelle. Myös uusiutuvalla energialla toimiva älykäs äiti-lapsi-auto voidaan käyttää siirtämään rakenteet kovettamisaukioon kovettamista varten.

Tämän tuotantolinjan siirtoauto toimii uusiutuvalla litiumioniakulla ja sen kaikki osat ovat integroituneet valoon, mekaaniseen ja sähköiseen tekniikkaan sekä nestemäiseen ohjausjärjestelmään. Se on varustettu omatoimisella 485-langattomalla verkkoyhteydellä, jolloin kaikki komponentit ovat verkottuneina keskenään. Lisäksi se on varustettu pilvipalvelun kanssa, joka mahdollistaa etäseurannan laitteiden käyttötilasta ja auttaa laitevirheiden poistamisessa, mikä poistaa huolen laitteen jälkimarkkinoinnista, huollon ja säätöjen osalta.

Myyntietuja:

Älykäs ja ihmiskäden vapaan liikkumisen mahdollistava järjestelmä: automaattinen siirto, automaattinen sisään- ja uloskulku kovettamisaukiolle, vähäinen ihmistyövoiman tarve ja vakaa toiminta.

Kolmiulotteinen kovettaminen säästää tilaa: tilankäyttöä tuplataan ja maapinta-alaa vähennetään merkittävästi.

Tarkka lämpötilan ja kosteuden hallinta parantaa laatua: suljetussa lämpötila- ja kosteussäätöympäristössä valmistuneet tuotteet ovat kestäviä eivätkä halkea.

Hyvin tehokas ja jatkuvasti toimiva suuri kapasiteetti: prosessi on sujuva, kiertokausi lyhyempi ja soveltuu jatkuvan suuren volyymin tuotannon toteuttamiseen.

Kohdeyleisö: Keskipitkän ja suuren mittakaavan tiilenvalmistuslaitoksille, uusille älykkäille rakennusmateriaalien tuotantoalueille sekä perinteisten tiilenvalmistuslaitosten modernisointiin ja tehostamiseen pyrkiville yrityksille, jotka arvostavat tehokasta kovettamista ja automatisoitua tuotantoa.

Käyttökohteet: Soveltuu tiilenvalmistuslaitosten täysin automaattiseen virtaavalle kovettamislinjalle, kolmiulotteiseen varastointipohjaiseen kovettamiseen sekä korkealaatuisten rakennusmateriaalien skaalatuille tuotantolaitoksille.

Haasteiden ratkaisu:

Manuaalinen siirto on hidasta, kallista ja turvallisuusriskien kannalta vaarallista.

Tasainen kovettaminen vie paljon tilaa, tilankäyttö on heikkoa ja laajentaminen vaikeaa.

Lämpötila- ja kosteussäätö on hallitsematon, kovettamisaika on pitkä ja tuotteiden kestävyys epävarma.

Prosessi ei ole johdonmukainen, tuotteet menevät helposti rikki, valmistuneiden tuotteiden hyväksymisprosentti on alhainen ja tuotantokapasiteetti rajallinen.

Avonnan arvo asiakkaille: 80 % ihmisvoiman säästö, 50 % tilan säästö, laadun ja tehokkuuden parantuminen, lyhyempi kovettamisaika, tasaisemmat valmistuneet tuotteet – tuotanto on tehokkaampaa, huoleton ja kannattavampaa.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Voiko tämä tuotantolinja yhdistää muiden merkkien tiilenvalmistuslaitteiden kanssa?

A: Erittäin hyvä yhteensopivuus; se soveltuu saumattomaan yhteensopivuuteen minkä tahansa kotimaisen tai ulkomaisen tiilenvalmistuslaitteen kanssa, myös vanhojen ja uusien laitteiden muuntamiseen.

Q2: Tukeeanko laitteet tilan mukaan räätälöityjä ratkaisuja?

A: Tukee yksilöllistä räätälöintiä; voimme räätälöidä yksilöllisen kokonaisuuden asiakkaan tilan sijainnin, tilan koon, valmistettavan tiilen mallin ja nykyisen laitteiston perusteella.

Q3: Mitä kaksi eri työskentelymallia kovettamiseen on?

A: Kosteiden tiilien muotoilun jälkeen niitä voidaan siirtää trukilla rautarakenteeseen kovettamisalueelle tai käyttää uusiutuvalla energialla toimivaa äiti-lapsi-auton automaattista siirtoa kovettamisaukioon. Nämä kaksi tapaa voidaan vaihdella joustavasti.

Q4: Tukeeanko laitteet etäseurantaa ja virheiden korjausta?

A: Laite on varustettu 485-langattomalla verkkoyhteydellä ja pilvipalvelun kanssa, joten voit etänä seurata laitteen toimintatilaa, säätöparametreja ja korjata virheitä. Myös ulkomailla jälkimarkkinoinnin hoito on helppoa.

Q5: Kuinka korkea on koko linjan automatisointitaso ja kuinka paljon ihmistyötä se vaatii?

A: Koko prosessi on ihmiskäden vapaan liikkumisen mahdollistava, vain pieni määrä henkilöstöä tarvitsee olla paikalla. Näin voidaan säästää 80 % kovettamisprosessin ihmistyöstä ja vähentää työvoiman painetta merkittävästi.